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起毛机的控制系统怎样优化

如今为了优化起毛机的控制系统,以实时任务核心的平台作为控制核心进行移植,总线控制线材起毛机的独立运动,并可以使用户要求和各种故障信息,给出了整个控制系统的电气组成图,了解到控制面板硬件的组成和控制系统软件的结构,并结合实际生产情况对其性能进行了分析。

通过测试数据和测试条件表明,新型起毛机具有优异的性能,以及大规模推广的可能性,市场对起毛机的需求正朝着多品种,以及低成本和高可靠性的方向发展,专业厂家主要采用传统的设计方法,主要是对于型材设计,设计分析方法相对落后,通过对起毛机的几种型号起毛机的系统分析,适应公司快速发展的需要,对起毛机的计算机辅助设计方法进行了深入研究,根据设计系统环境,以及组件等参数化设计的关键问题。

在此基础上进行计算机辅助设计,开发了对于该系统的计算机辅助设计平台起毛机,为了实现该系列产品起毛机的快速开发和设计,可以全面提高纺织整理和整理设备行业参与全球竞争的能力,首先为了解决起毛机系列设计过程中,滚筒和其他部件的结构变化,深入研究了该组的参数化设计,在对当前变型设计方法的研究基础上,采用参数化设计技术。

结合变型设计技术,提出了对于局部坐标系的参数化变型设计方法,因此考虑到起毛机的典型部分,详细解释了如何解决系统中,设置的参数化变体的设计问题,其次详细讨论了系统环境中,机械零件的串行设计方法,以及对于系统环境起毛机零件库标准设计的方法。


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