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起毛机传动系统怎样设计

无锡市旭环机械制造厂 人气:88 发布时间:2019-05-06

新型是起毛辊驱动机构起毛机,其齿圈通过轴承安装在滚筒,齿圈上设有内齿和内齿,齿轮的末端驱动起毛辊与传动装置缠绕在一起,升降辊的驱动机构,还包括伺服电机驱动的减速器,伺服电机通过分配皮带轮,以及同步皮带连接到减速器的电源输入端,驱动齿轮与传动齿圈的外齿轮啮合,减速器的动力输入端配有电磁离合器。

在分析工作针的张力时,根据踩轴的弯曲变形理论建立单针起毛机的力学模型,在分析针之间的力的基础上,建立了针辊系统的机械分析,对于粗糙度阻力的假设及其分布规律,提出了起毛阻力模型与电机功率和最大起毛力矩之间的关系,分析了电动滚筒,平滑滚筒电机和换向滚针电机的功率,最大升力的影响,说明了该模型的实用性。

该起毛辊的新颖实施例,围绕其主轴绕其自身轴线旋转,克服了驱动传统电梯的滚轮和具有光滑的电机速度的缺点,并具有稳定的运行速度和良好的织物,现在用于起毛机的织物供应装置,包括在固定框架中的驱动构件和空气出口孔,并且摆动杆设置有连通吹风构件,挡风板设置在出风口处,控制端子与挡板连接,出风口位于控制终端前方。

由于驱动部件使滚筒织物离开织物,使得当储物盒向上转动时织物变为中断,该方法在一定程度上提高了斜齿轮设计的效率和精度,这表明斜齿轮的传动具有良好的稳定性,该分析方法的设计提高了起毛机的设计效率,保证了蜗杆起毛机传动系统设计的可靠性和实用性,并且还包括实际的组合应用。